Hay dos situaciones para el sellado de dispositivos de vacío. Una es que el sello separa un recipiente lleno de medio líquido del espacio de vacío externo. En este caso, la función principal del sello es evitar que el medio líquido se filtre al espacio de vacío. Otra situación es que el sello separa la cavidad interna de vacío de la cavidad externa, y su función es mantener el vacío requerido. Esta situación es más complicada, porque incluso una pequeña fuga del medio gaseoso circundante hacia la cámara de vacío reducirá su vacío. Si entra gas corrosivo, el equipo de vacío puede resultar dañado. En muchos casos, el grado de vacío y la limpieza del espacio de vacío tienen una influencia decisiva en la calidad de varios procesos llevados a cabo en condiciones de vacío. El sello mecánico utilizado en el dispositivo de vacío no tiene características especiales en su estructura. Para el primer caso mencionado anteriormente, se suele utilizar un cierre mecánico de un solo extremo de tipo fuelle metálico con buena estanqueidad al aire. En el segundo caso, se utiliza un sello mecánico de doble cara. Si se utiliza un sello de un solo extremo, es probable que exista el problema de que el extremo del sello no se puede lubricar.
Generalmente, es difícil para las personas distinguir entre sellos mecánicos y sellos hidráulicos, y a menudo piensan que son lo mismo.
Definición de sellos mecánicos y sellos hidráulicos:
Los sellos mecánicos son uno de los componentes mecánicos básicos con precisión y estructura compleja. Son componentes clave de varias bombas, calderas de síntesis de reacción, turbocompresores, motores sumergibles y otros equipos. Su rendimiento de sellado y vida útil dependen de muchos factores, como la selección del tipo, la precisión de la máquina, la instalación y el uso correctos, etc.
Los sellos hidráulicos tienen requisitos de presión y requieren un cierto grado de suavidad en la superficie de la junta. Los elementos de sellado son principalmente de goma y el efecto de sellado se logra mediante la deformación local del sello.
Clasificación de sellos mecánicos y sellos hidráulicos.
Modelo de sello mecánico: serie de sello de cartucho, serie de sello mecánico ligero, serie de sello mecánico pesado, etc.
Sellos hidráulicos: sellos de labio, sellos en forma de V, sellos en forma de U, sellos en forma de Y, sellos en forma de YX y cilindros hidráulicos. Los sellos combinados comúnmente utilizados son principalmente anillos de encaje, anillos de rejilla y sellos de esterilla.
Elige un sello
Al comprar sellos para mantenimiento, la mayoría de los usuarios los comprarán de acuerdo con el tamaño y el color de las muestras. Esto solo aumentará la dificultad de compra y no necesariamente podrá seleccionar el producto correcto. Se recomiendan los siguientes procedimientos para mejorar la precisión de la obtención de sellos:
1. La dirección del movimiento: primero determine la dirección del movimiento de la ubicación del sello, como alternativo, giratorio, en espiral o fijo.
2. Foco de sellado: por ejemplo, determine si el punto activo es el sello de la barra de dirección con el diámetro interior o el sello del pistón con el diámetro exterior.
3. Grado de temperatura: consulte las instrucciones de funcionamiento originales de la maquinaria o evalúe la temperatura de trabajo de acuerdo con el entorno de trabajo real para determinar los materiales necesarios. Para obtener una descripción del nivel de temperatura, consulte las siguientes notas para usuarios de producción.
4. Tamaño-la mayoría de los usuarios elegirán las muestras antiguas que se han utilizado, pero después de un período de uso, el tamaño original del sello se verá afectado en gran medida por factores como la temperatura, la presión y el desgaste. La selección según la muestra solo se puede utilizar como referencia, un mejor método es medir el tamaño de la ranura metálica donde se ubica el sello, la precisión será mayor.
5. Nivel de presión: consulte los datos relevantes de las instrucciones mecánicas originales o infiera el nivel de presión de trabajo observando la dureza y la estructura del sello original. Para la descripción del nivel de presión, consulte las siguientes notas para usuarios de producción.
